PDC lõikurite lühitutvustus

 

Tänapäeva PDC puuriterade maatriksidisain sarnaneb vähe isegi mõne aasta taguse omaga. Tõmbetugevus ja löögikindlus on suurenenud vähemalt 33% ning lõikuri kõvajoodise tugevus on suurenenud ≈80%. Samal ajal on paranenud geomeetria ja tugikonstruktsioonide tehnoloogia, mille tulemuseks on vastupidavad ja produktiivsed maatrikstooted.
Lõikurite materjal
PDC-lõikurid on valmistatud karbiidalusmaterjalist ja teemantliivast. Kõrge kuumus umbes 2800 kraadi ja kõrge rõhk umbes 1 000 000 psi moodustavad kompaktse materjali. Koobaltisulam toimib ka paagutamise katalüsaatorina. Koobalt aitab karbiidi ja teemanti siduda.
Lõikurite arv
Pehmete PDC-puuriterade puhul kasutame tavaliselt vähem lõikureid, kuna iga lõikur eemaldab suurema lõikesügavuse. Kõvemate vormide puhul on oluline kasutada rohkem lõikureid, et kompenseerida väiksemat lõikesügavust.

 

PDC puuriterad – lõikurite suurus
Pehmemate formatsioonide puhul valime tavaliselt suuremad lõikurid kui kõvemate formatsioonide puhul. Tavaliselt on standardsuuruste vahemik 8 mm kuni 19 mm iga freesi puhul.

 

 

Lõikuri riiuli konstruktsiooni orientatsiooni kirjeldame üldiselt tagumise ja külgmise kaldenurga abil.
● Lõikuri tagumine kalle on nurk, mille lõikuri pind moodustab formatsiooni suhtes ja mida mõõdetakse vertikaalist. Tagumise kalle nurgad varieeruvad tavaliselt vahemikus 15° kuni 45°. Need ei ole konstantsed ei puuri ulatuses ega puuride lõikes. PDC-puuriterade lõikuri kallenurga suurus mõjutab läbitungimiskiirust (ROP) ja lõikuri kulumiskindlust. Kaldenurga suurenedes ROP väheneb, kuid kulumiskindlus suureneb, kuna rakendatav koormus jaotub nüüd palju suuremale pinnale. Väikese tagumise kallega PDC-lõikurid teevad suuri lõikesügavusi ja on seetõttu agressiivsemad, tekitavad suurt pöördemomenti ning on altid kiiremale kulumisele ja suuremale löögikahjustuste riskile.

 

 

● Lõikuri külgkalle on samaväärne mõõt lõikuri orientatsiooniga vasakult paremale. Külgkallenurgad on tavaliselt väikesed. Külgkallenurk aitab auku puhastada, suunates lõikejäätmed mehaaniliselt rõngakujulise osa poole.